杨老师

顾问资历
冠卓咨询事业部项目总监；
冠卓咨询培训师、精益六西格玛咨询师。
曾任贝尔罗斯电子部件有限公司IE主管、装配部经理。
美资汽车零部件知名企业德尔福派克电气生产主管、IE工程师。
曾有多年在美资、欧洲企业从事生产管理，质量管理及过程改进工作。对在企业建立精益六西格玛管理体系,提高生产效率，推行相关的生产管理，设备管理，工艺改进，有丰富的实战经验和深厚的理论功底。

教育认证
曾接受日本、美国、芬兰和中国精益专家的培训，培训内容包括精益生产、六西格玛、项目管理等；
曾接受美国埃森哲，香港生产力促进局等机构专业技能培训；
美国质量协会ASQ认证六西格玛黑带（CSSBB）；

擅长领域
擅长于运用精益生产和六西格玛管理的方法论，并将二者有机的融合;
擅长于制造业流程改善，精益生产（价值流分析、效率提升、布局改善、看板管理、5S咨询目视化管理、SMED、IE工业工程等），六西格玛咨询管理；
多年协助企业推行精益六西格玛改善的经验，熟知企业内推行改善的流程和面对的风险，善于通过系统的方法，帮助企业实现绩效的改善，建立企业自己的持续改善体系。

教授课程:
熟练掌握精益生产全系列的课程，精益生产包括：精益导入，VSM价值流分析，看板拉动，精益布局，TPM改善，快速换型，防错，时间及动作研究，均衡生产等；六西格玛包括DMAIC绿带系列课程、问题分析与解决等。
授课风格通俗易懂，逻辑清晰，实用性强，善于解答学员提问，深受学员好评。

服务客户
海尔集团、中国南车、红牛饮料、华恩机械、TCL国际电工、南方轴承、奥瑞金制罐、桂林啄木鸟医疗器械、普安阀门、雅骏眼镜、顾家工艺、利欧股份、宁波方太、德尔福派克、贝尔罗斯、光宝电子、思林菲加热器材等《ANDON系统》；

实战绩效
辅导利欧股份装配线效率改进，线平衡从43.7%提升到78.8%，人均效率提升23%；
辅导华恩机械铸造质量改善项目，将铸造废品率从19924PPM，降低到6748PPM；
辅导某功能饮料公司改善灌装线综合效率，整线OEE从64%提升到68%；CIP清洁时间从5.72H/次降低到4H/次；
辅导中国南车时代车辆示范线综合改进，生产周期从20.5天降低到16.4天；生产效率从35.95%提升到43.14%；WIP金额从39W降低到31.2W；
辅导TCL国际电工完成装配线改进，装配效率提升24%，制造周期由21小时缩短为8小时，WIP由2800Pcs降低到140Pcs。
辅导南方轴承某分厂实施生产线改造和效率提升，使分厂产出由改进前的38.9W/月提升到51W/月，人员由193人减少到159人；