A公司是一家生产汽车零配件的企业。Jimmy是新任的模具科长，他之前在生产线担任主管，由于管理能力突出，被调任模具科长。
     Jimmy刚上任就遇到了挑战。B号模具经常漏水，此问题从开始生产就存在，问题一直没有得到解决，现在越来越严重，导致做出的产品质量非常不稳定，每天生产线的废品报废率高达15%以上，前段时间还遭到客户严重投诉。公司的高层领导非常重视此问题，吩咐Jimmy必须尽快解决。
     Jimmy是管理人才，但对于模具的技术问题却是个新手。于是他只有带领模具所有工程师们开会研究，让大家提出改善方案。但每次提出的方案在实施后效果都不理想，于是检讨会议重复了一次又一次，Jimmy甚至还请求总部技术人员协助。总部派来技术人员现场分析，提出了改善水管材质、增加防护、改变水管转接工艺等方案。方案实施后，刚开始有了明显改善，但好景不长，没有过多久漏水问题又再出现。
     “哎！这怎么办才好呢！”正在Jimmy一筹莫展的时候。员工小王找到Jimmy，说：“能不能让我来试一试？”Jimmy听了很高兴，员工能积极主动参加改善，但同时又有一些怀疑，这么多工程师加上总部的技术人员都没解决的难题，小王能搞得定吗？算了，死马当活马医，Jimmy答应了小王的请求。于是小王就把自己的思路给Jimmy讲了一遍，Jimmy半信半疑地让小王去试试。然后小王通过调查分析，制定了对策和实施方案，对策实施后又经过了一个多月的生产跟踪，模具漏水问题没有再出现，问题真的被彻底解决了！总经理很满意，Jimmy很开心，同时也对小王刮目相看。
     一天，Jimmy主动找到小王，聊起了这次漏水改善的事。
     Jimmy：“这公司那么多的技术人员花那么长的时间没解决的难题，被你给解决了。你是怎么解决的？”
     小王：“只要找到根本原因就能找到合适的对策，(APS系统)之前我看到大家一直把焦点放在寻找对策上面，一会儿改水管材质，一会儿又改水管排线，(六西格玛咨询)却没有去深挖问题的根源。我带着作业员们做头脑风暴，搜集了几个怀疑点，然后一起去现场确认，最后找到根本原因是接头和水管之间漏水。找到根本原因之后，就想对策，由于设备经常动作，时间一长就会松，如果把这个地方焊接在一起不是就不漏水了吗，如果焊接需要更换接头和水管，担心铁管会生锈，就选定为铜管。”
     Jimmy：“嗯，先分析根本原因，再寻找对策，这是解决问题的正确思路。不过工程师们下对策肯定也是先做了原因分析的，他们怎么就没找到根本原因呢？”
    小王：“我们作业员天天跟这个机器打交道，他们怎么会有我们了解它呢？”
    Jimmy：“嗯，说的也是。对了，你这个分析改善的思路是从哪儿学的？”
    小王：“您刚来我们部门可能不知道，我也参加过公司的QCC改善活动。”
   “ 原来如此！”Jimmy恍然大悟。
    年底将近，一年一次的员工评级又要开始了，小王会得到晋升吗？
                                                                                                                                                                                              责任编辑：陈军

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