现场质量问题分析与解决

参加对象:质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长

课时:2

价格:3680元

课程背景:
质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了ISO质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。
您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? 
您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已?
您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡?
您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已?
本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。

培训目标:
学会认识和定义不同的问题;
掌握运用数据准确描述问题的方法;
掌握问题的原因分析方法,并找出合适的解决措施;
掌握问题的控制方法,建立起问题解决的文化。

1.课程导入
问题改善的困惑
波动的现实
改善的困惑
课程结构介绍
学习小组建立
培训期望

2.问题概述
什么是问题
练习:现场实际问题选择
案例讨论:一个惨痛的教训
无效解决问题的特征
有效解决问题的特征
问题意识
解决问题的素质要求
结构化解决的问题的方法(8D、PDCA、DMAIC)
团队的发展历程

3.清晰地定义问题
为什么要定义问题
定义量化指标
问题陈述
目标陈述
练习:问题陈述与目标陈述练习

4.测量焦点问题的现状
问题聚焦的必要性
确定问题的焦点
检查表与分层法
柏拉图的制作
柏拉图练习
统计基础知识
练习:数据正态性检验
焦点问题的现状分析:过程能力分析
波动的类型
合理子组原则区分短期波动和长期波动
过程能力指标:CP、CPK、PP、PPK
案例演示:过程能力计算
过程能力分析练习
练习:焦点问题现状数据收集计划

5.分析和验证问题的根本原因
挖掘潜在的根本原因:因果图
因果图练习:实际问题原因挖掘
挖掘潜在的根本原因:变量流程图
变量流程图练习
验证根本原因:常用图形工具 
常用图形工具练习
因子分析计划
因子分析计划练习:根据实际问题制作因子分析计划

6.改善根本原因
挖掘潜在的根本原因解决方案
挖掘潜在的根本原因解决方案练习
筛选潜在的根本原因的解决方案:方案选择矩阵
方案选择矩阵练习
行动计划
行动计划练习

7.效果评估和维持改善成果
改善成果确认:趋势图、柏拉图
建立有效的控制系统
固化改善成果的工具:防差错、控制图

8.总结与回顾
分析与解决问题的方法和工具回顾
学员行动计划
学习小组评比
培训效果评价
 

吴老师

教育及资格认证:
培训师;精益六西格玛咨询师;六西格玛黑带大师。

讲师经历及专长:
吴老师曾任某美资企业生产经理、富士康集团六西格玛推进主管及六西格玛黑带大师,积累了丰富的培训及项目咨询经验。曾亲自指导海尔集团多家下属工厂推行质量改善项目,辅导企业上百个绿带黑带项目,协助企业取得“中国质量协会六西格玛优秀企业”称号!
吴老师擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效,吴老师擅长的课程有:新旧QC七大工具、现场质量问题分析与解决、六西格玛黑带/绿带系列课程及质量工具专题课程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)

培训客户及培训风格:
吴老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的培训及咨询辅导,服务的客户涵盖电子、家电、汽车、等行业,其中包括广州阿雷斯提汽车零配件、富士康科技集团、万裕三信电子(东莞)、乐依文半导体(东莞)、美的集团、贵州海尔制冷电器、合肥海尔制冷电器、重庆海尔制冷电器、重庆海尔洗衣机、长征开关电器等多家知名企业。
吴老师的培训风趣幽默、 逻辑严谨,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!