质量零缺陷与TQM全面质量管理

参加对象:质量经理、质量工程师、SQE、生产副总、生产主管,车间主任、班组长、企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。

课时:2

价格:3980元

课程背景:
没有质量,就没有企业的明天!
2007年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上, 20公斤不合格色粉质量问题使工厂关闭,被员工称为好老板的张树鸿上吊自杀;
2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,给受害儿童与家庭带来痛苦与伤害、多年建立起的民族品牌受到毁灭性打击,众多企业高管入狱。
全球最大的汽车企业,以精益生产而闻名的日本丰田,因为油门踏板与刹车缺陷,面临着700万辆汽车召回、巨额索赔与重大市场及品牌损失!
质量作为企业未来竞争的决战场,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争中扮演着重要的角色!
价格竞争是暂时的,质量竞争是永恒的,但在我们日常的质量管理中,却经常会面临由于质量意识和技能不够所引发的质量问题,从某种程度上来讲,员工的技术能力和质量意识不够是质量问题频发的主要原因,这也成为我们提高质量的瓶颈。
质量是一种道德,更是一种责任,质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家都听了很多,而且也很认可,但如何低成本实现高品质,却是摆在大家面前的一个难题。
要提升质量水平,要有方法工具和思路,同时更要调研全员的参与!
TQM全面质量管理就是一种利用集体智慧,运用先进质量管理工具,全方位进行提升产品质量的一种最有效的低成本手段。而零缺陷质量管理ZDQM则强调第一次就把事情做对,而非依靠大量的检验、返修等工作,以质量成本的增加为代价来提升质量合格率。
TQM与零缺陷的结合将从质量改善整体思路、团队心智模式、质量改善实用工具等角度为企业提供全面的质量改善方案,本课程将帮助学员学会TQM推动过程,以全员参与质量文化作保证,以零缺陷为出发点,通过“全员、全范围、全过程” 的质量管控,提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段,最终实现 “零缺陷、感动客户”的企业目标。

培训目标:
树立正确的质量管理的理念
理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标
掌握TQM的工具、方法和关键点控制
掌握源流品质管理的管理要点
掌握现场品质管理的要点
学习实现质量零缺陷的相关工具及方法
第一部分:TQM体系与质量意识
质量的发展和TQM形成的历史
代表人物和主要思想
现场质量问题面面观
1%的品质水准代表什么?
为何99%是不够的
高质量与低成本的联系
数据驱动和决策的重要性
喷涂工艺厚度的研究案例
质量经典案例:香草冰激凌的故事
质量成本和隐形工厂
冰山理论
Y=f(x)的质量思维
电影院经理和观众的故事
什么是TQM体系?
TQM的八大原则的基本概念
零缺陷介绍:TQM的终极目标
树立正确的品质理念
第一次就把事情做对

第二部分:TQM的实施方法和步骤
以顾客为关注的焦点(Customer Focus)
市场调查,客户满意度调查
面向客户的KPI的制定
内外部客户
领导的作用(Leadership)
公司的质量方针,计划,措施
讨论:如何支持?
案例:猪与鸡的故事
全员参与(All Participation)
QCC小组的建立
质量问题的沟通
过程方法(Process Oriented)
案例:PDCA戴明环
其他质量有关流程的方法
案例讨论
管理的系统方法(Systematic Management)
质量管理体系与过程的关联
案例:乌龟图的应用
持续改进(Continuous Improvement)
小步持续走与大踏步改进
持续改进的基本方法
案例:质量改进积极性,合理化建议
基于事实的决策方法((Data/Fact Driven)
如何有效分析问题
统计方法与经验
互利的供方关系(Mutual Beneficial with Supplier)
SQE的责任
与供应商分享改进经验

第三部分:实现零缺陷的理念和常用工具
菲利浦•克劳斯比与“零缺陷”
零缺陷的三个基本理念
人们难免犯错误的“难免论”。
每一个员工都是主角的观念
强调心理建设的观念
实施零缺陷管理的步骤
零缺陷管理的工作标准
问题解决的一些方法
8D
Six Sigma
基本工具介绍
POKA YOKE防错法的作用使错误不发生
测量系统的准确性(MSA)和巧克力豆实验
流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)衡量我们离零缺陷的距离
潜在失效模式及影响分析(FMEA)用于提前预防
5 Whys:根除错误的原因
因果矩阵(C&E)找出主要因素
实验设计介绍(DOE)
员工作业的标准化
朱老师

教育及资格认证:

精益六西格玛高级咨询师、高级培训师
全国六西格玛管理委员会专家委员
曾系统参加六西格玛黑带大师培训,并获黑带大师资格证

讲师经历及专长:
朱老师曾任普莱克斯(中国)质量安全总监、国际联合碳化物(中国)工艺工程师、公用工程经理、安全环保健康经理,亚太地区6 Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动,曾赴美国、新加坡等地接受系统的精益生产和六西格玛培训,现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监,负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养,项目指导等工作,连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6 Sigma项目,擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效。
朱老师擅长的课程有:六西格玛系列课程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab……)、TQM与零缺陷、精益生产系列课程(包括价值流分析、SMED、5S项目推进与目视化管理……)、现场质量问题分析与解决等课程。

培训客户及培训风格:
朱老师曾任多家著名企业的培训师,积累了丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!
朱曾培训过北京京磁强磁材料、博福-益普生(天津)制药、龙口维克斯滤清器、广州东本、哈飞、宝钢集团、中远集团、康明斯发动机、万都汽车底盘系统、广汽三菱、广州本田、西安隆基、一汽富维、富维江森、长安集团、伊顿盛士达汽车流体连接器、上海亚大汽车塑料制品、株洲南车、中钞防伪科技、西门子、飞利浦医疗、阿奇夏米尔电子、上海安费诺永亿通讯电子、溢达纺织、优派克、山特维克、维克斯虑清器、特赛亚、京磁强磁、辛迪恩、大赛璐、海星集装箱、博福益普生、博爱膨化芯材、维斯塔斯、中材、日板玻璃、小天鹅、苏泊尔、德尔格、伊利集团、东阿阿胶、红牛、信源科技、泰科、科勒、莱卡、松下万宝等500余家知名企业。