课程背景：
QC七大工具（手法），都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图、趋势图等。
老QC七法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图等所谓的QC七工具。新QC七法包括亲和图、关联图、系统图、矩阵图、PDPC法、箭线法、矩阵数据分析法。运用这些工具，可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种 图表，计算某些数据指标，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制。
日本著名的质量管理专家石川馨曾说过，企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行，也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。
课程能帮助企业找出最大品质问题原因,以便工作更有绩效，减少数据在人员传递的过程中的变异，分辨数据的真实性，从宏观到微观全面真实地了解品质状况，使企业减少损失，赢得顾客的信誉。
培训目标：
1. 科学有效的提高企业生产力效率。
2. 大幅降低产品报废率，提高产品工艺精度。
3. 及时发现生产流程中的问题隐患。
4. 有效削减生产成本。
5. 在制造现场随时做出准确判断和决策。
6. 对生产流程中任何变化迅速做出反应。
7. 获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户
（一）新老QC七法的区别
（二）新老QC七法的具体适用情况
（三）新老QC七法在解决质量问题中的应用
（四）老QC七大手法详解
1、层别法
? 什么是分层法
? 分层的原则
? 分层的方法
? 层别法的应用步骤
? 层别法使用注意事项
? 应用案例
2、检查表法
? 什么是检查表法
? 检查表的类型
? 各类检查表的应用实例
? 检查表的制作方法
? 检查表使用注意事项
? 应用案例
3、帕拉图法
? 什么是帕拉图法
? 帕拉图法的发展史
? 帕拉图的作用
? 帕拉图的绘制步骤
? 绘制帕拉图时的注意事项
? 帕拉图的应用范围
? 帕拉图应用实例
? 应用案例
4、因果图法
? 什么是因果图法
? 因果图的类型
? 因果图的绘制步骤
? 因果图的绘制注意事项
? 因果图的应用范围
? 因果图的应用实例
? 应用案例
培训时间：第二天
5、相关图法
? 什么是相关图法
? 什么是相关关系
? 相关图的作用
? 绘制相关图的步骤
? 相关图的六种典型图形
? 相关图分析
? 应用案例
6、直方图法
? 什么是直方图法
? 直方图相关术语
? 直方图的目的和作用
? 绘制直方图的步骤
? 直方图的观察与分析
? 制程能力及制程能力指数
? 应用案例
7、控制图
? 控制图的定义
? 控制图的分类
? 控制图的制作步骤
? 控制图的读取方法
? 控制图的注意事项
? 应用案例
8、新QC七法的串讲
9、结合案例讲新老QC七法的综合应用
王老师
教育及资格认证：
高级讲师；注册审核员、资深咨询师；国家注册中级质量工程师；质量总监；中国咨询标准编写专家组成员；
中国国际汽车产业群成员;
工作经历及专长：
曾在某知名汽车企业任质量部经理/质量总监/企业运营总监超过15年
负责质量体系的建立、维护、认证，精通ISO/TS 16949质量管理体系的相关知识并具有多年的实践经验。
对一汽/大众/福特汽车/通用汽车/现代汽车/江铃汽车/北汽/南汽/福田/长安铃木/奇瑞/长城的供方质量管理模式及其技术有很深的研究，具备近20来年的行业现场经验。
按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审，有很丰富的供应链管理经验。
精通各种汽车业质量管理体系，如：ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、现代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
擅长各种质量工具培训： APQP／DFMEA/PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
擅长各种审核培训：ISO/IATF16949质量管理体系审核/过程审核/产品审核/分层审核/二方审核指导/三方审核指导。
擅长企业体系运营实际指导：企业通过认证后，怎么样将体系与企业相结合，优化流程，使企业成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001质量管理体系等。
同时主要研究及咨询方向还有：整合体系、供应链管理、性格与沟通 、优秀班组长培训... 等。