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如何减少库存,提高库存周转率

参加对象:仓储、配送、物料管理、采购、物控与供应链部门经理、主管及相关岗位人员。

课时:2

价格:4680元

课程背景:
我曾经到一个年销售额50亿的企业讲解库存治理的方法,这个客户年底利润3000万,库存10个亿、本年度的库存减值8000万,但企业应该可以实现2个亿的利润。
今天,库存管理依然是不少企业亟待解决的重点、难点问题。重点是因为库存产生大量的持有成本而影响利润,因此需要减少库存;难点是库存由多种原因造成,需要深度理解产生库存的动因并建立系统性的解决办法。
本课程旨在剖析库存产生的机理,向学员分享供应链思维下的库存解决方案,从而帮助企业更好地治理库存。

培训目标:
洞悉库存的分类、本质和功能
理解库存对组织财务绩效的影响
掌握库存管理战略的内涵
不同制造模式的库存配置及风险
掌握供应链思维下库存治理的9个维度
第一部分:认知库存
1) 库存及分类
2) 库存的本质
3) 库存的功能
4) 安全库存能安全吗?
5) 学员讨论:为什么库存是万恶之源?
6) 库存生命周期价值曲线
7) 库存成本的计算
8) 库存如何影响组织的财务绩效?
9) 库存高低是组织运营能力的反映
10) 库存管理战略

第二部分:精益供应链
1) 精益、精益五大原则
2) 供应链及SCOR模型
3) 学员讨论:各部门如何为优化库存贡献力量?
4) 制造模式及其库存配置方法和风险
5) 库存治理的9个维度

第三部分:设计与产品入市/退市
1) 案例分享:红色供应链Vs.蓝色供应链
2) 设计对库存的影响
3) 设计变更及风险物料管理
4) 产品生命周期与制造环境
5) NPI与EOL物料管理

第四部分:产销协同
1) 独立需求与相关需求
2) 牛鞭效应
3) 需求管理流程
4) 预测方法及新举措
5) 多方预测及CPFR
6) 生产策略
7) 库存策略
8) 产销平衡逻辑及调整变量
9) S&OP五步法
10) 案例分享:某优秀企业S&OP实施实践及卓越库存绩效

第五部分:主生产计划
1) 主生产计划逻辑
2) EOQ/EPQ真的经济吗?
3) 累计提前期及减低的重要性和方法
4) 插单带来的库存问题
5) 主生产计划的三个区间
6) 学员讨论:插单原因和如何管理插单

第六部分:物料计划
1) 物料计划逻辑
2) MRP各项输入对库存影响
3) BOM准确性管理
4) 计划BOM的应用
5) 系统中的三种订单内涵
6) 学员讨论:提前期准确性对库存影响大吗?

第七部分:采购管理
1) ABC/XYZ订货策略
2) 五种物料补充方式及我建立的直接/间接物料拉动系统
3) 供应商履约能力审核
4) 供应商绩效评价与改善
5) 案例分享:内蒙古野山羊和水煮花生的故事
6) 物料齐套性监控

第八部分:生产过程监控
1) 如何让车间的运行像是一场音乐会?
2) 制造提前期的五个组成部分
3) 重叠与分割
4) 生产调度原则
5) 生产计划的完成率

第九部分:销售发货与开票
1) 实现S&OP销售目标的“五催”政策
2) 供应链部门的发运监控

第十部分:仓储物流
1) 库存准确性的三个情景
2) 库存相关的时间要求
3) 库存收发管理
4) 盘点
5) 逆向物流中的库存

第十一部分:库存计划与控制
1) 制定年度库存计划
2) 库存分析
3) 案例分享:我开展的库存优化项目
4) 库存指标
5) 案例分享:优秀企业库存目标的建立
6) 库存管理职责建议
王老师

教育及资格认证:

中国物流采购联合会专家委员会委员
中国供应链SCMP教材《供应链计划》编写组长和作者
荣获DDI领导力导师认证、美国供应管理CPSM认证、美国供应链CPIM认证

专业方向:
产销协同:销售预测的制定、产销协同S&OP
生产计划系列:产销协同的计划体系、生产计划与物料控制
采购系列:战略采购、品类管理、谈判、供应商关系管理、战略成本管理、采购转型与领导力
供应链系列:精益/敏捷供应链、库存优化
质量系列:全生命周期质量管理
精益系列:精益基础、精益管理与领导力
综合管理:管理学原理与实践、均衡计分卡与供应链协同

资格证书:
美国供应管理CPSM证书、美国供应链管理CPIM证书
曾为中车、国家电网、南方电网、中国移动、中国船舶、美国GE、美国康明斯等国内外优秀企业提供课程服务