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库存周转加速器系列之数字化敏捷供应链

参加对象:集团总经理、高管团队、PMC(生管物控、资材、生产计划)、\财\供\销管理系统、生产制造系统、品质管理等其他部门主管级以上管理人员。

课时:2

价格:4380元

课程背景:
制造业正在准备着新的工业革命——工业4.0,但是,只是制造商需要为工业4.0做准备吗? 它如何影响全球工业的供应链呢? 工业4.0可以被看作是全球供应链数字化的趋同,其中包括所有行业部门的整个业务流程。 其影响取决于具体行业部门自动化的成熟度和水平,但它将在所有行业中无处不在,并适用于整个供应链。

培训目标:
了解制造业的企业目的与供应链管理目标
了解高端制造业先进的供应链管理模式
了解库存周转的速度及对企业盈利模式转型的影响
理解供应链缩短交货周期的重要性
学习敏捷供应链的物料采购策略
了解企业计划体系的构成以及各计划模式当前的主要问题
了解物联网、大数据、云计算在计划体系与物流配送中的应用
了解均衡化计划体系、拉动系统、短周期按需生产之间的区别与实用性
学习以敏捷为目标的精细化库存控制与物流管理之间的精密配合
第一部分:供应链管理之于企业盈利
企业盈利模式的必然趋势
供应链的敏捷性对企业盈利的影响
小批量多批次的必然到来对供应链的敏捷性提出更高的要求
敏捷供应链的目标--加速库存周转
敏捷供应链各种模式的整体介绍
数字化加速敏捷供应链的构建与实现
例分享--基于物联网、应用平台、大数据、云计算技术的数字化供应链(录像解析)
更为务实而灵活的物料采购策略
库存成本的构成
杜邦分析法--对物料采购策略与库存优化的解释

第二部分:敏捷供应链的优化战略---(大型实战模拟)
改进从遏制开始--约束理论TOC
计划与物流控制的遏制在哪里?
影响库存周转的三大要素
从企业价值流看库存周转改进的方向与策略
案例分享:美资汽车公司敏捷供应链改进之路

第三部分:从需求到发货的敏捷计划体系(信息流)
总体计划体系的构成
均衡排产实现推动式生产模式下的小批量多批次
均衡排产体系如何安排主计划、物料、发货、生产计划
影响均衡计划体系的因素
影响企业使用ERP系统安排计划的主要因素与应对措施
APS(MES)系统对均衡计划体系的升级与跨越
企业依赖于信息化系统安排计划的当前弊端与技术壁垒
物联网技术对信息化系统软件的绝对性基础作用
傻瓜化计划体系介绍--拉动系统
JIT生产系统与数字化的集成
--供应商短周期按需、拉动与VMI模式的结合
--厂内顺序拉动与配料超市的运用
--短周期按需生产与EMS配料系统
--SP物料供应模式及集配中心设计
--结算模式转变与商务合作方式的选择(到货结算转下线结算)
--案例介绍--上海通用汽车的JIT模式(短周期按需与各形式拉动)的不断改进
工业4.0的到来对计划体系的革命性优化
案例分享—红领的数字化计划体系实现服装行业的定制化

第四部分:敏捷而精细化的物流管理与库存控制(物流)
PPEP零件规划(含PFES)
--确定拉动系统目标产品(按不同产品性质安排不同要货模式)
--建立每个零件的基本信息
--物料ABC管理
--PFES工位物料规划
--呆滞物料处理
短周期按需与拉动的配合运用(敏捷供应链的最佳解决方案)
--安全库存(提前期)的设定及设定策略
--EDI数据交换系统的设定与运用
--物料信息与生产信息差异性信号传递
--顺序配送与短周期按需的结合
--料箱与EMS小车等信息传递模式的结合
--批量设定与包装、运输方式
超市及配送规划(结合信息化解决方案)
--超市位置的选择
--超市物品种类选择
--物品标准包装与运输工具设定
--超市物品存放逻辑设计
--配送路线与人员区域划分
--地址化管理与滚动盘点
供应商外部信息与物流规划设计(结合数字化解决方案)
--短周期按需信息传递方式
--供应商库存模式的选择
--外部配送系统(milk run 等各种模式)
--第三方物流管理
总结:学员演练观点发表
刘老师

教育及资格认证:

高级讲师,咨询师
上海智能制造工程师学院特聘导师
精益企业高级咨询师、通用全球精益黑带大师、工业4.0实战专家、EMBA
分别在美国通用汽车总部、韩国大宇、德国等地有过国外培训及工作的经历
已在数十家企业内成功策划和推行精益及自动化系统改善活动

讲师经历及专长:
曾任职于世界500强上海通用汽车运营总监、系统平台总监、同时作为供应商发展经理,担任精益供应商顾问主导推行精益供应商持续改善活动,在智慧生产和工业自动化改善领域有着独特造诣;
曾担任英国诺冠气动公司工厂总监,负责在华制造基地的筹建工作并完成产品线建立及量产;
曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商亚太区高级经理;
精于运用精益理念与工具,并将二者有机的融合;
擅长于企业制造及服务流程的改善和提效,包括从接订单到递交产品或服务的全流程价值分析改进;
多年协助企业推行精益改善的经验,让刘老师熟知企业内推行改善的流程和面对的风险,并善于通过系统的方法,帮助企业实现绩效的改善,并培养人才,授人以渔,建立企业自己的持续改善体系;
刘老师擅长的课程有:精益生产方面(包括:精益导入,精益自动化改善、当中国制造遇上工业4.0-智能化工厂,VSM价值流分析,精益物流,快速换型,防错技术等);供应商管理与质量管理方面(包括:TQM、供应商管理系统,五大工具类,质量问题汇报及解决思路等) ;项目管理类:项目决策管理、信息化实施项目管理、新产品开发项目管理、精益改善类项目管理等。

培训客户及培训风格:
实战派老师,实施现场改善项目的经验丰富,讲授深入浅出,实战性强,项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发,并结合学员的实际案例进行讲解,深受学员好评。
为众多知名企业提供过相关培训,其中包括:
汽车零部件:联合电子,天合汽车,东风汽车、东风本田、江淮汽车、伊顿动力、江阴模塑,小糸车灯,福耀玻璃,厦门海拉汽车电子,宝马汽车,万向集团, 中集华骏车辆, 北汽李尔;
电子电器行业:松下环境系统、诺基亚、美的,镇江阿雷蒙,昆山隆昌,台松电子,格力电器、摩托罗拉、人民电气集团, 通用半导体,津亚电子, 亿光电子, 青岛海力、南京胡连电子、莱姆电子、元六鸿远电子;
机械制造业:蒂森克努伯电梯,西门子,中铁建,东方电气、中材风力,康士伯船舶,维用精密铸造,海太精密仪器, 威乐(中国)水泵, 中信国安盟固利动力科技, 中船工业, 维用精密铸造等。