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工业4.0打造智能厂-面向未来生存之道

参加对象:总经理、厂长、运营总监、生产经理、供应链经理等相关部门负责人。

课时:2

价格:3680元

课程背景:
制造业在信息技术的推动下,启动了第四次工业革命。中国制造业面临着巨大的挑战和机会。
为什么要推动工业4.0?
快速,零缺陷,高效率,低成本开发、制造和交付个性化产品,同时确保零库存、低风险的企业经营,是工业4.0时代企业的核心特征。
信息技术创新和制造业流程中的深度集成,如何赋予制造业这些“特异功能”?
低成本、短交期的大规模定制时代将大幅提升用户的价值。
物联网技术的使用让万物有了智能化的基础,PLM,ERP,MES,SCM以及CAX等软件的应用使得社会化,协同化产品设计、制造、销售和服务成为触手可及的愿景。
智能化、社会化、可持续化的生产大幅降低生产成本,提升运营效率,同时确保高品质的产品和服务,以及员工更高的工作幸福指数。
目前作为世界工厂的中国面临着巨大的挑战。欧美日跨国公司把先进的高端制造业纷纷回迁。而低端的服装,家具,鞋等劳动密集型产业纷纷外迁越南,印度等东南亚国际。为了在世界制造业中建立竞争优势,习近平,李克强在访问德国时大力推进两国企业在制造业创新方面的合作。并在近期将推出中国版《制造业2025规划》并计划30年成为世界制造强国。
目前国内外大量的企业都在快速布局工业4.0,快速卡位。
您和您的企业是否已经准备好了,行动起来了吗?


培训目标:
让参训着理解工业革命如何改变社会,行业和企业;
让学员工业4.0的核心商业驱动力,理解技术创新如何改变竞争规则,创建新的商业模式;
工业4.0时代,如何融合产品研发体系,制造系统和业务系统,构建大规模定制业务模式;
通过学习,在公司信息化过程中,能够从智能工厂的长远规划出发,循序渐进,不走弯路地通向工业4.0。
工业4.0的来世今生(50min)
工业4.0的定义
– 工业革命断代史:工业1.0,工业2.0,工业3.0和工业4.0
工业4.0 的来源
– 德国的国家工业4.0战略
– 工业4.0的技术背景
– 工业4.0的社会经济背景
信息物理融合系统和物联网IOTS
工业4.0带来的挑战
– 全新的技术带来全新的商业模式和公司战略——案例和趋势分析
– 组织层层级分明,职能割裂的传统企业将消失
– 跨学科多维度的模型和工具将大行其道
– 业务和产品复杂大幅提升,用简单的方式管理越来越多的复杂性

一个整合所有系统的系统——拆掉篱笆,打造平台(50min)
生产和产品研发的数字化,模型化,参数化PLM和SLM
为强大的信息孤岛PLM,MES,SCM,ERP构建桥梁
订单管理系统——ERP,CRM
生产技术工程系统——CAX,SIMULATION整合各个工程学科
通过标准化,开放式的的语义网到达数据一致性
供应链计划,生产计划和采购计划,APS是一个关键的神经中枢。如何协同工厂的各种资源:人,物料,设备,工装工具。
PDC,让您时刻掌控现场。PDC的N种模式。
MDC,无人干预的数据采集,防错,防呆。MDC的N钟方案,及对比。
信息物理系统(Cyber-Physical System)如何让工厂智能化。

工业4.0时代的工厂设计(20min)
从无到有,一个智能工厂的设计
从市场需求开始规划产品和产能
从生产技术工艺,和精益生产的思想设计工厂布局和信息流,物流。
集约化的基础设施

物理信息系统——工业4.0的基础(20min)
从嵌入式系统到物理信息融合系统
智能化产品和智能化设备
智能化物流系统
敏感元件,通讯协议和技术标准
机器与机器联网
物联网,RFID和万物互联

5大技术创新和技术融合带来的新平台(20min)
移动计算带来革命性人机交互
社会化媒体改变信息收集,处理带来创新的水平化的工作模式
物联网使得万物有灵
大数据使的无处不在的数据让世界开始说话
大计算——分析,优化/预测,让我们有了简单地处理巨大的复杂性的能力
五项技术的融合带来智能化

灵活和高度创新的产品设计,制造,销售和售后流程(40min)
语义网,PLM,SCM, QMS, ERP等系统沟通的桥梁
工程伙伴协同网络的机制和标准
专业化,开放式工程工具
有预制、参数化的设计模块让客户参与设计
案例介绍ENTIME

系统生命周期管理(30min)
嵌入式软件的大大丰富了产品的功能
基于模型的软件和系统工程
系统和模型一致性决定了系统生命周期的潜能
从产品生命周期管理到系统生命周期管理

智能工厂核心——分析和优化——智能化的核心(大数据和大计算,APS )(50min)
从大数据大大计算
– 数据到信息,到知识,到智能,应用于决策支持,收获卓越业绩
高级计划排产APS——依据战略优化整条供应链
– APS的原理,机制和实践
制造业工业4.0路线图(50min)
通过智能互联构建智能工厂
– 监控——通过MES系统以及底层的敏感元件实施监控生产状态
– 互联——透过内嵌系统实现设备和设备,产品和设备,机联网实现分布式控制
– 优化——通过供应链和高级计划排程系统,以及相关大计算技术实现智能优化
智能制造体系构建
– 产品设计参数化模块化
– PDM规划
– 生产工程标准化参数化
社会化生产
– SCM规划
– 供应商设计协同
– 订单协同
– 作业协同
大规模定制化业务模式转型
– 客户参与设计
– 客户社区构建
– 客户行为大数据分析
辛老师

教育及资格认证:
企业信息化;工厂数字专家;高德拉特组织认证TOC应用专家;管理学硕士;工学学士、Celemi认证讲师。

讲师经历及专长:
辛老师尤其擅长工厂信息化、企业经营管理、生产管理、财务控制,成本核算体系规划,成本分析,工厂成本控制。

培训客户及培训风格:
辛老师曾培训过众多优秀企业,其中包括:科勒卫浴,中国南车,中国烟草机械集团,沈阳机床集团,亚新科集团,冠捷科技,泰科电子,香港新世界百货,华地企业集团,烟台海普制盖有限公司,上海贝尔阿尔卡特,上海柴油机股份有限公司,北京普析通用有限责任公司,中航油股份有限责任公司,京东方股份有限公司,上海光华?爱美而特仪器有限公司,天津威世通用半导体有限公司,威世特迪亚-亨特利(北京)电子有限公司,天津威世世铨电子有限公司,清华同方股份有限公司,福建富士通信息软件有限责任公司,东莞诺基亚,华映光电有限公司,广州百特医疗设备有限公司,山东龙大集团,方正集团,方正宽带,汉龙集团,攀枝花钢铁集团;博世汽车电子,好丽友食品,百圆裤业,七星华创股份有限公司,欧斯朗照明,亚华种业股份有限公司,湘沪汽车,东方通信,重庆宗申集团,东华尤尼科,中国电信,北京北开电气股份有限公司,北京毕捷电机股份有限公司,北京天海工业有限公司,北京第一机床厂,TCL金能电池有限公司等四百多家企业。
辛老师拥有丰富的授课经验,使得课程能够深入激发学员的学习兴趣,课堂生动有趣。多年的企业从业经历和企业咨询服务经历,使课程广泛结合实际,使学员不仅能够学习到知识和工具,而且能够增加学员对企业经营和自己业务的理解,树立改进业绩和变革的信心。
辛老师曾为海尔电器,顾家家居,固锝电子,海普制盖,TCL金能电池,百圆裤业,京城控股等公司提供过咨询辅导服务,并为南车眉山车辆有限公司,时代新材股份有限公司,维讯电路板(苏州)有限公司,海信冰箱(成都)有限公司等企业实施了MES系统,均取得了良好的项目绩效。