标准工时制定与效率改善

参加对象:现场效率改善人员、IE人员、班组长、生产主管、经理及有兴趣之人士。

课时:2

价格:3880元

课程背景:
企业在市场竞争如此激烈的情况下,企业要想谋求生存与快速发展,必须重新审视自身的制造现场----因为,现场就是市场,同时现场也是企业利润的矿产。
有很多企业在实际工作中可能会遇到以下问题
以什么来考核各生产部门绩效更科学、有效?
目前企业虽然企业采用先进的ERP管理系统,但是不知为什么运行效果会越来越差?
生产计划部门用尽了九牛二虎之力,但计划却在实际中无法执行?
以什么为基础才能使企业的成本管理更科学、更有指导价值?
为什么每次现场提供的人员或设备需求总是错的,不符合实际?
员工时时刻刻都忙碌不停,为什么就得不到更多的产出效果呢?
《标准工时制定与效率改善》正是为它量体裁衣而定做的一门实战课程。

培训目标:
统掌握科学制定标准工时的方法体系;
握标准工时在各种生产管理领域中的作用与地位;
握人力和设备的需求数量的计算方法,使人员效率和设备效率最大化;
握降低生产成本的作业改善方法,使之更加高效、轻松和安全;
效率改善6法宝的使用方法。
第一讲:标准工时概论
工作研究概论
生产管理上的应用
绩效管理上的应用
成本管理上的应用
其它管理上的应用
教学方式
小组讨论
案例讲解
实例练习

第二讲:宽裕时间制定方法
标准工时的定义与计算方法
用经验法制定宽裕率
工作抽样法制定宽裕率
案例分享
工作抽样8步法
※  案例练习
  教学方式
小组讨论
案例讲解
实例练习

第三讲:标准工时制定方法
标准工时制定8步曲
作业单元划分技巧
速度评定技巧
测时注意事项与技巧
测时数据处理技巧
※   案例分享与练习
小组讨论
案例讲解
实例练习
案例分享

第四讲:预定动作时间标准法
MOD法的三大特性
MOD法的动作分类
标准工时制定4步曲
※  案例分享---MOD法的应用
小组讨论
案例讲解
案例练习

第五讲:识别浪费与改善方向
精益浪费定义
现场各种浪费的剖析
识别动作浪费7宝剑
作业改善6步曲
※  案例练习:地毯式寻找浪费
小组讨论
案例讲解
案例练习

第六讲:效率改善方法与技巧
改善四法则
动作改善流程与方向
活用动作经济原则
人机效率改善技巧
流程改善的原则与要点
流程改善工具和步骤
※  案例分享
小组讨论
案例讲解
案例练习

第七讲:作业标准化
标准化作业的作用意义
各类作业标准化要点
※  案例分享
小组讨论
案例讲解
案例练习
陈老师

教育及资格认证:
高级培训师
曾任天隆电子(深圳)有限公司IE工程师、改善委员会主任
曾任奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资) IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长
曾任友华科技集团总裁助理
曾任自贡机一装备公司 总经理

讲师经历及专长:
陈老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。陈老师历任台企、世界五百强企业基层主管、中层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。
陈老师擅长的课程有:如何推进5S/6S管理、标准工时与效率改善、生产效率改善实务、成本管理与价值流分析、多品种少批量高效生产模式、精益生产实战演练、TPM管理实战训练……
理论与实际案例相结合的课程,在讲课中,采用互动式、游戏式的教学方法,以加深学员对课程的理解,以形象、针对性强的案例与学员一起分享,课堂轻松活跃、感染力强。

服务客户及部分项目绩效:
陈老师曾辅导培训过飞利浦、航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂、营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、锦州新世纪石英玻璃、江西双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、江苏世纪天虹纺织、东莞隽思印刷、新疆硅业、广州悦新制衣、烟台喜旺食品、台山南华鞋业制品、南玻结构陶瓷、靖远第二发电厂、彰州中集、湘潭电机、株洲南车电机、株洲南车电力机车、株洲时代电气集团、四川运机集团、海信集团,美的空调集团,飞雕电器集团,老板电器,汕头胜达电器、润邦科技,无域科技,软银科技,易科计算机、东莞市博耐特精密模具、米易县万民农牧集团、武汉四通创新、广州鹤山市海龙实业集团、沧州市螺旋钢管集团、惠州博罗荣上五金电镀、富士智能机电、吉林长春皓月清真集团、广州市骏佳金属制品、深圳市鑫华煦橡胶制品、邯郸丰华重工集团、深圳市锐启达能电子、昆明耀龙供用电集团、北京鼎国昌盛、山西漳泽电力工程有限公司长治分公司、安徽江淮汽车股份、广东合力叉车、强信机械科技(莱州)、华西能源、深宝华实业、安拓浦、厦门包材、万龙真空冶金、厦门太平集装箱……