一、SMED理念、方法介绍
SMED的介绍
换型时间的定义
SMED的好处
组建SEMD团队
SMED五步法
区分内部外部时间
转化内部时间到外部时间
缩减内部时间
缩减外部时间
持续以上改进循环
SMED 模拟练习
分析当前的换型时间
从关键流程开始
现状造成的浪费?
预期改进后的收益
现场拍摄分析
拍摄前的准备
现场拍摄
二、SMED工厂实践
录像分析和改进过程
分析拍摄到的换型（至少2个）
建立新的换新流程
进一步的改进行动计划
新的流程图及文件化
管理层认可
快速换型活动小结(Summarize of SMED)
廖老师
讲师经历与专长：
冠卓咨询精益六西格玛专职顾问
已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动
曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管
曾任职于某大型外资企业生产主管及生产经理，主导推行精益六西格玛的持续改善活动。
为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进精益生产（含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等）、6西格玛系列（Green Belt、QFD、PFMEA、Process Mapping、MSA、假设检验,SPC、Minitab）
咨询业绩及经验：
曾咨询过的客户：红牛饮料、山东龙大、天津勤美达、上海贝尔、德尔福、海尔、海普等。
在某集团公司任职时，负责集团精益生产的开展和实施工作，成功在区域内建立精益架构，参与和辅导了多个项目，为公司带来近百万美元的财务收益。
曾在某外企推行精益生产，产品换型时间从35分钟降低到8分钟，在制品库存由10天降低到2.5天
全面负责天津某汽车零部件企业的精益六西格玛咨询辅导工作，成功帮助其构建了精益六西格玛在企业的运作体系，项目选择，人员层次架构，推行策略，培训和辅导的第一批项目成功完成，为企业带来约500万元的财务收益。
负责山东某食品企业的精益六西格玛项目推行，实施项目辅导，协助推进企业的持续改进。并辅导第一期四个项目成功完成。为企业带来超过80万人民币的项目收益。
在海尔彩板事业部推行快速换模换线项目，将平均的产品的转换时间从74分钟降低到35分钟。
在烟台海普公司推行持续改进项目，帮助其构建和完善数据体系。辅导其两批共12个项目小组，展开有关生产效率，质量，在制品库存等项目的改善，预期为企业带来近300万元的财务收益。