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设备点检预防性维护与状态监测保全管理

参加对象:企业中高层管理者和生产(制造)部经理、主管、设备管理部经理、主管、现场班组长,以及对TPM推行感兴趣的人士

课时:2

价格:3980元

课程背景
设备管理是企业管理的重要组成成分,其主要目的是采用合理有效的TPM设备点检预防性维护保全对设备进行管理,保证设备的高效率,长周期的正常运行。只有搞好设备管理才能使得企业获得最好的经济效益,作为设备管理人员,也会遇到的现状:
设备会经常故障或损坏
生产人员总是设备保养不到位                                                                                                                                                                                                               
每天都在修复设备,而却不能从根本上杜绝设备故障                                                                                                                     
设备的维修成本都是居高不下
针对此,冠卓咨询举办《设备点检预防性维护与状态监测保全管理》,此课程将从目前企业在设备管理存在问题入手,从系统而实务的角度,学习设备点检的关键技巧,以及自主保全、个别改善,帮助企业建立一个设备状态监测体系,为设备部门和生产部门提供系统完善的培训!

培训目标
了解设备点检的流程与标准;
掌握设备点检的实施技巧;
掌握设备点检与个别改善、自主保全的相关内容;
学会设备点检实施过程的绩效管理

一、目前企业设备管理存在的问题分析(图片分析)
二、当下企业设备管理急需解决的病因(标杆企业案例分析)
三、现阶段企业设备管理水平(方案提供)
四、目前企业TPM管理的十大误区(失误案例)
五、设备点检4大标准化
1.维修技术标准            
2.点检标准
3.给油脂标准              
4.维修作业标准
六、设备点检流程与实施
1.点检实施前的准备工作:
①点检区域的划分                 
②点检范围的确定
③做好点检“五定”,编制四大标准  
④编制点检路线图
⑤制订点检计划                   
⑥编制点检检查表
2.日常点检的实施          
3.专业点检的实施
4.现场设备点检管理       
5.点检信息化
七、点检“零故障”工程排除
1.零故障工程              
2.现场设备保障体系
3.实现零故障的目标       
4.减少故障的措施和步骤
5实现故障为零的四个阶段
八、点检职能与自主保全
1.自主保全和点检保全的技能分担
2.自主保全的目的          
3.自主保全7个步骤活动的展开
4.自主保全的特征          
5.自主保全体系诊断
6.自主保全实施要点        
7.自主保全的成果事例
九、精密点检与设备劣化倾向管理
1.精密点检管理流程        
2.精密点检跟踪管理
3.设备劣化及其补偿        
4.设备容易劣化部位及其预防对策
5.劣化倾向管理的实施      
6.精密点检与劣化倾向管理的关系
十、润滑点检实施
1、设备润滑的作用         
2、设备润滑的周期计划与制定
3、润滑油质的正确选择     
4、润滑油及部品的供应采购基准
5、设备定点润滑的实施     
6、员工自主润滑的控制与失误防范
7、设备“5R”润滑分析     
8、设备润滑规范与润滑系数
十一、点检开展与个别改善
1、员工的准备             
2、初期设备清理      
3、采取防范措施           
4、制定员工自制维修暂定标准             
5、一般性检查             
6、自制检查        
7、标准化                 
8、员工自制管理
9、个别设备的改善选择     
10、个别设备节能改造方案
十二、设备点检与双“6S“活动展开
1、6S管理的思路与推行目的 
2、6S推行过程评价分析
3、6S各环节的活动内容分解 
4、6S推行工具与实施方法
5、点检推行与6S有效结合   
6、成功实施企业案例分析
十三、点检实绩管理
1.点检实施的PDCA循环           
2.点检实绩管理的实绩内容与实绩分析
3.点检工作的闭环管理      
4.点检帐票的构成和内容
5.点检帐票管理的注意事项  
6.点检绩效考核
十四、设备定修管理
1.定修与定修制                    
2.点检与定修的关系
3.定修模型                        
4.定修工程管理
十五、推行点检定修制步骤与措施
1.推行点检定修制的步骤           
2.推行点检定修制的措施
3全景企业案例分析              
4.中粮集团-中石油等企业借鉴

张老师

教育及资格认证
冠卓咨询高级培训师;FMP(Fine Management Positioning)培训模式创始人;2009年全球生产类十强华人讲师;“双七”领导力大中华区启航导师;中国经济管理大学工商管理硕士;国内制造系统实战管理培训导师。

工作经历及专长
张老师曾任职于全球五百强企业联想集团生产经理;台资龙头企业鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产运营总监;法国知名企业松源股份供应链运营经理、常务副总等职务。十几年的企业任职生涯中,张老师从一线工人到高阶管理岗位的亲身体验,总结并独创出了一套制造型企业生产系统细节定位运营模式,尤其在制造型企业生产制造,设备维护,成本控制,物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解,并结合自己丰富的知识体系,精心设计并主讲的课程有:弹性PMC-柔性生产计划与物料需求控制,多品种小批量下的计划与排程,赚钱机器-TPM全面生产保全与点检体系构建,PMC与SCM 柔性生产计划与供应链系统搭建,砍掉浪费-消减成本6大利器与缩减总动员等精品课程。

培训客户及培训风格
张老师致力于帮助中国企业培养实战型的管理人才,并已成功为上百家大中型企业做过培训咨询服务,帮助诸多企业在制造成本、生产运营、物流统筹等领域取得极大的收益,张老师“不求深奥,但求有效,生产统筹,细节定位”的培训与管理思想受到客户的一致认可与赞许。服务客户包括五粮液、格力电器、广州钢铁股份、广东南粤药业、四川铁骑力士实业集团、煤炭科学研究总院重庆研究院、四川天味实业、南车集团、许昌烟草机械有限责任公司、河南省宋河酒业、金星啤酒集团、中原特钢股份、中国电子系统工程第四建设有限公司、中航光电科技股份、中国空空导弹研究院、青岛啤酒、广西柳工集团、兰州石化、兰州金川集团、青海水泥股份有限公司、大连三岛食品、北京首钢建设集团有限公司国际工程分公司、广东众生药业股份、东莞玖龙纸业、一汽丰田汽车有限公司、中粮生化能源、中国造币总公司、修正药业、福田汽车、美的集团等数百家知名及优秀企业。