设备故障判断与维修管理

参加对象:制造企业总工程师,制造总监,生产/设备/工程部经理,生产/设备/工务主管,维修/工务工程师,维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。TPM推进办主任及专员。

课时:2

价格:3980元

课程背景:
设备是现场人员战斗的“武器”,“武器”的状态直接影响到现场人员的生产效率、员工士气与产品质量,同时,也决定了企业能否安全可靠的长周期运行,并创造良好的经济效益。
随着市场竞争的日益激烈,企业的自动化程度越来越高,设备更加复杂、各部分的关联更加密切,设备的微小故障往往就可能导致现场灾难性的损坏,从而给企业带来巨大的经济损失,同时可能危及人身安全,后果极为严重!这样就给设备管理人员提出了更高的要求。然而,设备部门面临的现状往往是:
设备故障多,检修时间长,影响了正常生产;
设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队,但仍然经常被生产部门投诉;
维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决;
设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50%;
设备部门工作量大,工作强度高,但工作绩效往往不如人意;
……
如果您的企业也有类似情况,那您急需掌握一套给设备“看病”的技术,有效改善现状!!设备诊断技术应运而生,他可以帮设备管理人员了解和掌握设备在使用过程中的状态,早期发现故障及其原因,并能预报故障发展的趋势,从而使设备无故障、工作可靠,最终有效提升设备部门的工作效率。
基于此,特别推出全新课程《设备故障诊断和修复》,将帮助设备管理人员快速诊断故障原因,并及时修理,将全面提升设备管理人员的工作能力及设备部门的工作绩效,期待您的参与!

培训目标:
通过培训课程,学员应掌握以下知识和能力:
1. 理解设备故障判断和维修的步骤和方法,建立设备维修的基本思想。
2. 掌握设备故障判断的基本思考逻辑,培养分析设备故障的基本能力,具备判断设备运行状态的正确思路。
3. 了解现代设备的维修方法,掌握解决设备故障问题的思路,培养规范处理设备故障的能力,提升企业的设备维修水平。
4. 掌握设备故障处理后的管理方法,共享维修经验,减少设备故障。
5. 通过实例分析,练习设备故障判断和修复的思路。
1 设备维修方法
故障的定义
衡量设备的状态指标
重点:设备指标和应用
设备维修的发展阶段
从预知维修到状态维修
以利用率为中心的维修
全面计划质量维修
适应性维修
可靠性维修
风险维修
重点:合理应用维修方法

2 设备故障维修五步法
故障判断的逻辑顺序
时间顺序
结构顺序
重要性顺序
维修行动的目的性
明确每一维修行动所导致的最终结果
把导致同样最终结果的维修行动联系在一起
确定维修目的的基础,并依此进行维修行动排序
检查是否遗漏任何步骤

设备故障判断和维修方法
重点:解决设备故障恢复问题的5步法
步骤一、定义故障现象
故障现象序列分析:5W1H
有没有/可不可能有问题(或机会)?  
发生什么现象?           
如何描述现象?  
界定问题 
寻找现象本质
结构性分析
步骤二、分析设备故障问题原因和影响
故障问题产生的因素
说明什么发生打乱了设备的状态,导致了设备故障
逻辑树分析法
PM分析法
步骤三、设备故障排除的方案
排除在结构中导致问题的要素手段
准备资源
运用合适的技术技能
案例1典型故障的修复
案例2 系统故障修复
步骤四、实施维修行动
观察法、复位法、替换法、对比法、排除法、逻辑法、经验法
步骤五、评估维修行动的效果并进行控制
故障维修履历卡的建立和分析
维修经验的共享

3 设备“0”故障预防维修
设备维修及故障处理流程的高效化
重点:如何管理故障修复活动
设备零故障预防模式的基本概念
建立设备零故障预防维修管理模式
重点:FMEA在预防维修的应用
建立设备点检定修制度
重点:设备缺陷管理制度的建立
预防维修体系的持续改善

4 维修工作中的5S和行为规范
平时的设备5S
维修工岗前准备四到位
接到报修后四确认
维修准备四同步
维修作业规范维
修后四完成

5 设备问题的改善方法
设备问题的改善
持续改善和水平展开
设备可视化管理
重点:设备改善和水平展开案例
张老师

教育及资格认证:
高级讲师、工学博士,高级工程师。

讲师经历及专长:
现任某大型中外合资企业副总经理,曾任某大型电子元器件公司(上海中航光电子股份有限公司)工场长、技术部、制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。
张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。
张老师擅长的课程有: TPM ,工厂设备维修管理,解决设备/技术问题的方法(FEMA)、精益生产管理、精益6SIGMA等。

培训客户及培训风格:
张老师培训过众多知名企业,其中有:日立电气,日立电梯,通力电梯(中国),大金空调,西门子电气,上柴股份,纽曼泰克(无锡),高力(江阴),ABB合肥,NEC(中国),和晶科技,格兰富水泵, 东陶, 江苏开德,利莱森玛电机科技,圣班戈磨料,法尔胜光子,微密科技,苏瑞普科技,布勒机械,实达精密不锈钢,艾默生传导系统,爱立信熊猫,宁波信虹精密机械,思源电气,NSK昆山,凌云股份,拜尔作物科学,日之升新技术,妮维雅,嘉里特种化学,优耐得,艾瑞生物,宁波乐金,江汉石油,大亚科技,三爱富新材料,戴铂新材料,玛努利液压,威孚环保,克鲁勃润滑,阿科玛高远,上海联景,苏尔寿,奥麒化工,瑞好聚合物,三菱材料,阿斯利康制药,西安杨森制药,柯惠医疗,一汽集团,联合汽车(博世),腾龙汽车,贺利氏催化器,东风,三花汽车控制系统,宜昌达门,相信制动系统,韩泰轮胎,卡斯马汽车系统……
张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例,提高学员的积极性; 系统解决问题的观点,使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中。